После производства монолитных работ следует проверять качество и прочность готовых конструкций, т.к. от этого зависит дальнейшая несущая способность конструкций. Метод ультразвукового контроля и отрыва со скалыванием — наиболее точный и оперативный способ определить прочность конструкции без нарушения её целостности и отбора образцов непосредственно из конструкции.

По результатам испытаний выдается:

1. Протокол и Заключение о проведённых испытаний;
2. Замечания и рекомендации по их устранению;
3. Копии сертификатов на оборудование и инструменты;
4. Копии аттестата аккредитации.

Отбор образцов из внутренних слоев бетона и их испытание является наиболее достоверным методом проверки прочности конструкции, по сравнению с поверхностными методами. При сложных и неоднозначных ситуациях бывает невозможно объективно определить прочность конструкции с помощью отрывов со скалыванием и ультразвука. Внутренние слои бетона могут быть прочнее или, наоборот, слабее по прочности чем поверхностные. При подобных подозрениях и при необходимости максимально точно определить прочность конструкции, производится отбор образцов-кернов и их дальнейшее испытание на прессе.

По результатам испытаний выдается:

1. Протокол и Заключение о проведённых испытаний;
2. Замечания и рекомендации по их устранению;
3. Копии сертификатов на оборудование и инструменты;
4. Копии аттестата аккредитации.

Наиболее простым способом проверки качества бетона является изготовление контрольных образцов из прибывающих на объект партий бетонной смеси, выдерживание в условиях твердения конструкции и дальнейшее испытание на прессе. При соблюдении условий правильности бетонирования, ухода за бетоном, контрольный образец достаточно точно покажет прочность конструкции, которая бетонировалась из этой партии смеси и при достаточной прочности это будет являться условием для приемки конструкции.

По результатам испытаний выдается:

1. Протокол и Заключение о проведённых испытаний;
2. Замечания и рекомендации по их устранению;
3. Копии сертификатов на оборудование и инструменты;
4. Копии аттестата аккредитации.

При необходимости проверить бетон не только на прочность на растяжении при изгибе, изготавливаются образцы-призмы (параллелепипеды), которые, как и кубики, выдерживаются до требуемого возраста и испытываются на прессе. Для некоторых конструкций показатель прочности на растяжение при изгибе также важен как и прочность при сжатии, поэтому для их приемки необходимо проверять этот показатель.

По результатам испытаний выдается:

1. Протокол и Заключение о проведённых испытаний;
2. Замечания и рекомендации по их устранению;
3. Копии сертификатов на оборудование и инструменты;
4. Копии аттестата аккредитации.

При работе с тротуарной плиткой необходимо вести контроль качества её основных показателей, т.к. при сбоях на заводе-изготовителе или халатности сотрудников будет выпускаться некачественный продукт, не соответствующий нормативам. Вы всегда можете заказать услугу проверки тротуарной плитки на соответствие заявленным показателям. При несоответствии, партию плитку необходимо вернуть изготовителю как брак. При соответствии вы будете уверены в качестве готовых дорожек и тротуаров, выложенных этой плиткой, при условии выполнения технологии укладки.

По результатам испытаний выдается:

1. Протокол и Заключение о проведённых испытаний;
2. Замечания и рекомендации по их устранению;
3. Копии сертификатов на оборудование и инструменты;
4. Копии аттестата аккредитации.

Блоки из пено- и газобетона повсеместно используются как материал для межкомнатных и наружных стен. Для блоков важные такие показатели, как размеры, плотность и прочность на сжатие. Эти данные должны быть указаны в паспорте на блоки от завода-изготовителя. В некоторых случаях нужно выявить соответствие или несоответствие блоков из легкого бетона заявленным показателям. Наш центр проводит испытания блоков на плотность и прочность, а также проверку основных размеров. Все испытания и измерения проводятся поверенным или аттестованным оборудованием.

По результатам испытаний выдается:

1. Протокол и Заключение о проведённых испытаний;
2. Замечания и рекомендации по их устранению;
3. Копии сертификатов на оборудование и инструменты;
4. Копии аттестата аккредитации.